軋輥的制造材料主要包括鑄鐵、鍛鋼、鑄鋼、雙金屬復(fù)合材料、包覆膠輥、高速鋼、硬質(zhì)合金、9Cr、9Cr2、9Crv、8CrMoV、55Mn2、55Cr、60CrMnMo等。

1、不同類型的軋輥適用于不同的工作環(huán)境和材料處理需求，例如，鑄鐵軋輥因其良好的鑄造性能、耐磨能力和低成本而廣泛應(yīng)用于軋制鐵、鋼等金屬材料，但它們可能存在裂紋、熱裂和表面硬度不均等問題。

2、高速鋼和硬質(zhì)合金軋輥則因其優(yōu)異的耐磨性和硬度，適用于高精密、高速度和高強(qiáng)度的軋制需求，盡管成本較高。

3、雙金屬復(fù)合軋輥結(jié)合了不同金屬的優(yōu)點(diǎn)，外層使用耐磨性能較好的合金鋼，內(nèi)層使用廉價(jià)的碳鋼，這樣的設(shè)計(jì)可以在保證表面硬度的同時(shí)，也提供良好的內(nèi)在韌性。

4、包覆膠輥則在軋輥表面覆蓋一層耐磨硬度較好的橡膠，以增加耐磨性和防滑性，特別適用于高速軋制輕型金屬。

5、冷軋輥和熱軋輥則分別采用不同的材質(zhì)以適應(yīng)各自的工作環(huán)境，如9Cr、9Cr2、9Crv、8CrMoV等適用于冷軋輥，而55Mn2、55Cr、60CrMnMo等則適用于熱軋輥。